近日，深圳地區(qū)五金塑膠及上游制造商模具鋼材廠商紛紛來(lái)電咨詢國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)，反應(yīng)春節(jié)過(guò)后訂單偏少，進(jìn)入4月份以來(lái)部分訂單被取消，情況顯得不樂(lè)觀。協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝表示國(guó)家的宏觀政策是拉動(dòng)內(nèi)需，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移也是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程，對(duì)于沿海地區(qū)不存在空心化和去制造業(yè)化，業(yè)界不必恐慌，企業(yè)是否西進(jìn)、北移或者搬遷國(guó)外都不是一呼百應(yīng)、跟風(fēng)而上，應(yīng)該理性分析生存環(huán)境。根據(jù)羅百輝的觀察分析，造成目前訂單偏少這一情況或許與西亞北非局勢(shì)動(dòng)蕩以及日本地震帶來(lái)的“蝴蝶效應(yīng)”有關(guān)。來(lái)自廣交會(huì)及內(nèi)地成都海關(guān)的消息證明了這一點(diǎn)。

    西亞北非局勢(shì)動(dòng)蕩影響

    受西亞北非政局動(dòng)蕩影響，此間舉行的第109屆廣交會(huì)來(lái)自西亞北非的采購(gòu)商明顯偏少，埃及甚至出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，較具實(shí)力的大企業(yè)由于市場(chǎng)多元化，風(fēng)險(xiǎn)不集中，回旋余地較大，對(duì)于中小企業(yè)，特別是專注于中東或西亞北非市場(chǎng)的企業(yè)，影響較大。但受訪企業(yè)大都看好該地區(qū)市場(chǎng)，樂(lè)觀等待市場(chǎng)的恢復(fù)。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝分析認(rèn)為，從目前來(lái)看，五金塑膠產(chǎn)業(yè)大省浙江受的影響較大，但可以通過(guò)其他市場(chǎng)來(lái)彌補(bǔ)，隨著西亞北非局勢(shì)的穩(wěn)定，我國(guó)五金塑膠等產(chǎn)品出口至西亞北非地區(qū)將逐步恢復(fù)。

    廣交會(huì)歷來(lái)被視為中國(guó)外貿(mào)的“晴雨表”和“風(fēng)向標(biāo)”，會(huì)前，大會(huì)新聞發(fā)言人、中國(guó)對(duì)外貿(mào)易中心副主任劉建軍表示，根據(jù)海外機(jī)構(gòu)、賓館訂房率、機(jī)票預(yù)訂匯總情況分析看，歐盟美國(guó)到會(huì)情況不會(huì)發(fā)生改變，俄羅斯、印度、巴西比較穩(wěn)定，日本、北非、中東來(lái)華的采購(gòu)商數(shù)量會(huì)有所影響，海外采購(gòu)商到會(huì)預(yù)計(jì)比往年將減少3-5％。從廣交會(huì)前兩日的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，采購(gòu)商報(bào)到人數(shù)突破7萬(wàn)人大關(guān)，再次創(chuàng)造新的紀(jì)錄。比第108屆同期增長(zhǎng)14.29％，比第107屆同期增長(zhǎng)5.54％。

    從地區(qū)結(jié)構(gòu)來(lái)看，傳統(tǒng)市場(chǎng)采購(gòu)商恢復(fù)明顯，本屆廣交會(huì)開幕以來(lái)，歐美等地的采購(gòu)商人數(shù)明顯增加。歐洲采購(gòu)商到會(huì)人數(shù)達(dá)到10614人，比上屆增長(zhǎng)2.10％，美洲采購(gòu)商到會(huì)人數(shù)更是比上屆大漲24.90％以上至11493人，其中美國(guó)采購(gòu)商到會(huì)人數(shù)達(dá)到2566人，比上屆同期增長(zhǎng)3.89％。此前備受關(guān)注的日本采購(gòu)商到會(huì)人數(shù)出現(xiàn)了明顯增長(zhǎng)，前兩日到會(huì)日本采購(gòu)商達(dá)1239人，比上屆同期增長(zhǎng)16.89％。北非所在的非洲保持了采購(gòu)商人數(shù)的基本穩(wěn)定，前兩日到會(huì)6184人，比上屆同期增長(zhǎng)3.83％，其中，埃及到會(huì)1082人，比上屆同期減少62人。

    統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也在參展商那里得到了印證。山東宏發(fā)科工貿(mào)有限公司銷售部經(jīng)理高建明告訴記者，以前約好的幾個(gè)中東客戶沒(méi)有來(lái)，倒是南美和巴西來(lái)了不少新客戶咨詢產(chǎn)品。雖然非洲地區(qū)總體人數(shù)保持微增，但從埃及的人數(shù)下降可以看出動(dòng)蕩地區(qū)到會(huì)采購(gòu)商人數(shù)的下降，非洲整體地區(qū)的增長(zhǎng)可能來(lái)自于其他稍穩(wěn)定的國(guó)家。

    在五金化工區(qū)的參展商告訴記者，主要受影響的是利比亞、埃及等動(dòng)亂較厲害的國(guó)家。像以色列、約旦等其他政局穩(wěn)定的臨近國(guó)家來(lái)了不少客商。

    日本震蕩IT電子消費(fèi)低迷

    來(lái)自成都海關(guān)的消息，2011年1季度四川出口液晶電視1.7萬(wàn)臺(tái)，比2010年（下同）大幅減少81%。羅百輝分析認(rèn)為，造成這一情況或許和上月的日本地震有關(guān)，因?yàn)榘雽?dǎo)體芯片、液晶面板等日本優(yōu)勢(shì)本土產(chǎn)業(yè)受地震破壞較為嚴(yán)重。

    2011年開年以來(lái)，四川液晶電視出口量呈急驟萎縮態(tài)勢(shì)，3月當(dāng)月僅出口356臺(tái)，環(huán)比驟減93.3%；而同時(shí)，出口均價(jià)穩(wěn)步回升，3月當(dāng)月均價(jià)為每臺(tái)243.9美元，環(huán)比上漲14.8%。2011年1季度，四川液晶電視出口歐盟8600臺(tái)，大幅減少83.6%；出口澳大利亞4405臺(tái)，大幅減少81.4%；出口東盟3474臺(tái)，減少29.6%，對(duì)上述3大市場(chǎng)出口量占同期出口總量的95.2%。

    受全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇緩慢的影響，液晶電視消費(fèi)量持續(xù)低迷，目前北美市場(chǎng)液晶電視銷售持續(xù)負(fù)增長(zhǎng)，歐洲市場(chǎng)增長(zhǎng)也下降到5%之內(nèi)，而日本市場(chǎng)的以舊換新政策退出后其2011年增幅也將大幅下降。主要消費(fèi)市場(chǎng)的低迷導(dǎo)致全球市場(chǎng)上液晶電視需求量的持續(xù)萎縮。與此同時(shí)，2010年上半年出現(xiàn)了行業(yè)性庫(kù)存危機(jī)，主要液晶電視制造商都選擇了限產(chǎn)來(lái)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的銷售周期調(diào)整。

    日本的模具制造技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位。日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主，主要靠專業(yè)化分工，完成高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、加工。在加工方面，大量采用無(wú)人看管的加工單元，或者通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。在設(shè)計(jì)制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術(shù)，進(jìn)行動(dòng)作仿真分析、DNC（直接數(shù)字控制）加工。模具的技術(shù)開發(fā)主要向高精度、高速度、長(zhǎng)壽命、復(fù)雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。由于日本的專業(yè)化分工做得好，中小模具企業(yè)的整體制造水平高，使“日本制造”的模具成為一種品牌、優(yōu)質(zhì)的象征。羅百輝解釋說(shuō)，在全球IT產(chǎn)業(yè)中，日本很早以前就構(gòu)筑起了“雁形模式”。日本本土企業(yè)作為雁頭，掌握著上游的產(chǎn)品和技術(shù)；而韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等較發(fā)達(dá)地區(qū)主要為日本技術(shù)做配套；國(guó)內(nèi)所扮演的是“雁尾”的角色，為“日本制造”做組裝，處于產(chǎn)業(yè)鏈的最下游。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，受地震破壞的日本半導(dǎo)體芯片、液晶面板等日本優(yōu)勢(shì)本土產(chǎn)業(yè)，不可避免地要波及到下游模具及五金塑膠制品行業(yè)。

    據(jù)羅百輝分析，此次地震對(duì)日本硅材料、液晶材料，以及部分半導(dǎo)體、電子元件的生產(chǎn)造成的直接損失較大。且受電力不足、物流不暢的影響，各行業(yè)未來(lái)的整體開工狀況也難以確定。受此影響，一段時(shí)間內(nèi)全球電子材料和元器件市場(chǎng)將出現(xiàn)供應(yīng)短缺狀況。國(guó)內(nèi)LCD面板、電子元器件制造行業(yè)中依賴日本原材料供應(yīng)的企業(yè)，以及依賴日本核心部件進(jìn)行組裝的中國(guó)電子企業(yè)將面臨短期負(fù)面沖擊。原材料缺貨將直接造成相關(guān)企業(yè)產(chǎn)量的下降。

    另外，2010年初，硅材料、液晶材料價(jià)格普遍呈現(xiàn)下跌走勢(shì)，但此次日本地震致使日本廠商減產(chǎn)，以及所造成的負(fù)面預(yù)期，全球硅材料、液晶材料價(jià)格將止跌上漲。今年3月下旬顯示器面板報(bào)價(jià)，18.5濟(jì)科55美元，上漲1美元，漲幅2%；20急價(jià)62美元，上漲1美元，漲幅2%。這一漲價(jià)趨勢(shì)估計(jì)將迅速沿產(chǎn)業(yè)鏈向下游傳遞，并導(dǎo)致半導(dǎo)體、電子元件、LCD、LED、光伏等元器件企業(yè)，以及下游電子整機(jī)企業(yè)采購(gòu)成本的上升，相關(guān)企業(yè)的利潤(rùn)水平將因此受到較大影響。

    受此次地震帶來(lái)的直接與間接影響，大量日本企業(yè)位于本土的工廠出現(xiàn)不同程度的減產(chǎn)。由于日本產(chǎn)液晶面板在全球占有較大份額，且掌握核心技術(shù)，國(guó)內(nèi)使用日產(chǎn)面板的相關(guān)企業(yè)將受到較大影響。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書長(zhǎng)羅百輝表示，目前來(lái)看，汽車、IT電子業(yè)遭受損失最為嚴(yán)重，由于零部件供應(yīng)震后受阻，日野、三菱、豐田、本田、尼桑、大發(fā)等日本汽車制造商關(guān)閉在日工廠。其中，日本三大汽車廠商豐田、本田、日產(chǎn)一共有22家工廠已經(jīng)關(guān)閉。停產(chǎn)的三家日本車企，包括雷克薩斯、英菲尼迪及謳歌品牌。其中，豐田進(jìn)口量排名在第三位，僅次于奔馳及寶馬。IT電子業(yè)界，索尼關(guān)閉了6座工廠；松下選擇了暫時(shí)停產(chǎn)；東芝也關(guān)閉了位于巖手縣的微控制器工廠。此次地震并未給這些電子芯片工廠的廠房或生產(chǎn)設(shè)備造成太大破壞，但設(shè)備檢修、電力供應(yīng)不足以及交通損壞，都將影響芯片供應(yīng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，日本對(duì)中國(guó)出口金額較大的行業(yè)主要情況是：(1)機(jī)械20-30多億美元/月；(2)化工15-20億美元/月；(3)制成品15-20多億美元/月(鋼鐵產(chǎn)品7億，有色金屬3億，金屬模具及制品2億，橡膠模具及制品6000萬(wàn)，紡織紗線及織物2億，非金屬礦物器具1億多，紙及紙制品4000萬(wàn))；(4)電子、電機(jī)30多億美元/月，其中半導(dǎo)體子項(xiàng)目有10多億，集成電路7、8億；(5)運(yùn)輸設(shè)備6億多美元/月：機(jī)動(dòng)車和機(jī)動(dòng)車零部件各約一半；(6)“其他”項(xiàng)目12億美元/月：其中，科學(xué)光學(xué)儀器6、7億美元每月。羅百輝認(rèn)為，地震將導(dǎo)致汽車、IT電子、機(jī)械模具等產(chǎn)業(yè)上下游供應(yīng)鏈危機(jī)。傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)的模具包括：汽車覆蓋件模具、汽車零配件及電子模具、家電產(chǎn)品模具、消費(fèi)電子類模具、移動(dòng)通訊產(chǎn)品模具、OA模具、醫(yī)療用品模具、儀器儀表模具、塑料日用品及玩具模具、航空航天組件模具、軌道交通相關(guān)制品模具、各類機(jī)械成型相關(guān)產(chǎn)品模具。在服務(wù)汽車、機(jī)械、電子、家電等傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎(chǔ)上，眾多新產(chǎn)品也將為新能源、醫(yī)療器械、航空航天、節(jié)能減排等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)。模具制造業(yè)將支撐新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為新一代IT信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的具有傳感等功能的精密、超精密模具；為生物產(chǎn)業(yè)服務(wù)的醫(yī)療器械精密超精密模具；為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)服務(wù)的高光無(wú)痕及模內(nèi)裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉(zhuǎn)模具、多色多料注塑模具、多層共擠復(fù)合模具、多功能復(fù)合高效模具、LED新光源配套模具和高效節(jié)能電機(jī)矽鋼片沖壓模具；為新能源產(chǎn)業(yè)服務(wù)的兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)新型漿葉模具和主軸模具及電機(jī)模具；為新能源汽車產(chǎn)業(yè)服務(wù)的塑代鋼和輕金屬代鋼模具、節(jié)能型汽車混合動(dòng)力裝置模具、汽車覆蓋件熱成形模具及多工位自動(dòng)化沖壓模具等智能模具都將受到關(guān)聯(lián)影響。雖然日本的主要制造廠商并未受到災(zāi)難性損害，但由于地震導(dǎo)致交通中斷，原材料供應(yīng)受到影響，成品也無(wú)法運(yùn)至機(jī)場(chǎng)或港口。由于日本在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的地位極其重要，因此供應(yīng)鏈危機(jī)將在數(shù)月內(nèi)給日本廠商乃至全球廠商帶來(lái)?yè)p失。

    就深圳地區(qū)的模具企業(yè)影響情況來(lái)看，羅百輝表示，汽車、IT消費(fèi)電子類模具應(yīng)該受到了一定程度的沖擊，但對(duì)以O(shè)A客戶為主的億和、昌紅等公司影響有限。據(jù)了解，億和公司2009年前五大客戶分別為柯尼卡美能達(dá)、富士施樂(lè)、佳能、京瓷美達(dá)和東芝，其OA的收入占比分別為21.9%、16.0%、13.9%、7.0%、6.2%，前四大客戶的主產(chǎn)區(qū)均不在重災(zāi)區(qū)，僅有東芝可能會(huì)受部分影響。本次強(qiáng)震對(duì)日本的北方工業(yè)造成嚴(yán)重沖擊，該區(qū)域是日本半導(dǎo)體及電子零部件的主要產(chǎn)地，具體而言：巖手縣分布許多大型半導(dǎo)體制造廠家、宮城縣是電子零件與電子機(jī)械的制造基地、仙臺(tái)市主要為半導(dǎo)體相關(guān)產(chǎn)業(yè)的MEMS領(lǐng)域、福島縣主要生產(chǎn)單晶硅片和半導(dǎo)體器件，受影響最大的電子廠商主要有東芝和索尼，此外松下、三洋和夏普也受一定影響。因此，地震對(duì)億和公司直接影響極為有限。原材料供應(yīng)方面，公司有少部分的鋼材和塑膠粒采購(gòu)于日本，由于相關(guān)廠商也不在強(qiáng)震區(qū)域，因此幾無(wú)影響；產(chǎn)品銷售方面，由于公司幾乎全部的零部件都銷往日本客戶在中國(guó)內(nèi)地的制造基地，純粹以內(nèi)銷為主，因此沒(méi)有直接影響，只有極少部分的模具銷往日本，但占比極少，基本可以忽略。

    間接影響尚需時(shí)間觀察。公司銷往日本客戶的產(chǎn)品零部件部分尚需芯片等電子配件組裝成產(chǎn)成品，而本次受強(qiáng)震影響最大的則是芯片等半導(dǎo)體產(chǎn)品，因此不排除在未來(lái)一段時(shí)間有少數(shù)廠商的打印機(jī)因芯片等供應(yīng)短缺而無(wú)法完成組裝的情況，這也會(huì)間接影響公司的銷售，但這種情形目前尚未出現(xiàn)。羅百輝分析認(rèn)為，由于本次地震破壞力巨大，初步估計(jì)3個(gè)月內(nèi)難以恢復(fù)電子工業(yè)的生產(chǎn)，因此間接影響尚需時(shí)間觀察。由于日本生產(chǎn)條件的自然約束，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，不排除日本客戶會(huì)加大向中國(guó)轉(zhuǎn)移產(chǎn)能尤其是高端產(chǎn)能的速度，而公司將極大得益于產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的進(jìn)度和幅度。

    國(guó)際環(huán)境下的模具產(chǎn)業(yè)

    美國(guó)現(xiàn)有約7000家模具企業(yè)，90%以上為少于50人的小型企業(yè)。由于工業(yè)化的高度發(fā)展，美國(guó)模具業(yè)早已成為成熟的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，處于世界前列。美國(guó)模具鋼已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)供應(yīng)，模具設(shè)計(jì)制造普遍應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)，加工工藝、檢驗(yàn)檢測(cè)配套了先進(jìn)設(shè)備，大型、復(fù)雜、精密、長(zhǎng)壽命、高性能模具的發(fā)展達(dá)到領(lǐng)先水平。但自上世紀(jì)90年代以來(lái)美國(guó)經(jīng)濟(jì)面臨后工業(yè)化時(shí)代的大調(diào)整、大變革，也面對(duì)強(qiáng)大的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)——來(lái)自成本壓力、時(shí)間壓力和競(jìng)爭(zhēng)壓力。

    德國(guó)一向以精湛的加工技藝和出產(chǎn)精密機(jī)械、工具而著稱，其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點(diǎn)。對(duì)于模具這個(gè)內(nèi)涵復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐探索，德國(guó)模具制造廠商形成了一個(gè)共識(shí)：即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)一致，群策群力，挖掘開發(fā)潛力，共同發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，共同技術(shù)進(jìn)步，取長(zhǎng)補(bǔ)短，發(fā)揮好整體優(yōu)勢(shì)，才能取得行業(yè)的成功。此外，為適應(yīng)當(dāng)今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求，在德國(guó)不僅大公司建立了新的開發(fā)中心，而且許多中小企業(yè)也都這樣做，主動(dòng)為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國(guó)始終十分活躍，成為其在國(guó)際市場(chǎng)上保持不敗的重要基礎(chǔ)。在激烈競(jìng)爭(zhēng)中，德國(guó)模具行業(yè)多年保持住了在國(guó)際市場(chǎng)中的強(qiáng)勢(shì)地位，出口率一直穩(wěn)定在33%左右。據(jù)德國(guó)工、模具行業(yè)組織——德國(guó)機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)（VDMA）工模具協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，德國(guó)有模具企業(yè)約5000家，2003年德國(guó)模具產(chǎn)值達(dá)48億歐元。其中（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國(guó)模具產(chǎn)值的90%。

    澳大利亞近年來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快，而且今后幾年還有繼續(xù)增長(zhǎng)的勢(shì)頭。但是作為基礎(chǔ)工業(yè)的模具制造業(yè)，尤其是沖壓模具的制造能力趕不上經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，為此急需從國(guó)外進(jìn)口沖壓模具制造技術(shù)和能力，而中國(guó)模具業(yè)在這方面恰好有較大的優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)前景看好。具體分析如下：中國(guó)沖壓模具企業(yè)的技術(shù)裝備水平高于澳大利亞。目前國(guó)內(nèi)四大汽車沖模企業(yè)擁有數(shù)控銑床56臺(tái)，其中大型的35臺(tái)，高速銑5臺(tái)(其中主軸轉(zhuǎn)數(shù)20000轉(zhuǎn)／分2臺(tái))。擁有計(jì)算機(jī)工作站143臺(tái)，配備各種軟件200套，還有成型分析軟件和逆向工程軟件8套。大型坐標(biāo)測(cè)量機(jī)5臺(tái)，調(diào)試壓機(jī)30臺(tái)(1600噸、1400噸、1300噸、800噸、600噸)，研配壓機(jī)16臺(tái)，吊車多為30噸和15噸，這些遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)澳大利亞裝備水平。

    中國(guó)有完整的沖模設(shè)計(jì)制造技術(shù)人員和編程人員，有熟練的數(shù)控機(jī)床操作工人，鉗工裝配和模具調(diào)試人員。中國(guó)的勞動(dòng)工資水平低于澳洲，目前已具備制造轎車沖壓模具能力，企業(yè)生產(chǎn)能力多在年制造200套至400套大中型沖壓模具，而且企業(yè)設(shè)備負(fù)荷不高，完全有能力為澳大利亞制造模具。

    澳大利亞汽車模具設(shè)計(jì)制造所用的軟件多為ug、pro-e、catia和euclid，與中國(guó)模具企業(yè)用的軟件基本相同，可以共享，cae分析軟件和模擬成型分析軟件都有相似之處。這為我們開展中外合作提供了良好的條件。

    澳大利亞模具協(xié)會(huì)、阿德萊德模辦、墨爾本模協(xié)都對(duì)中國(guó)模具市場(chǎng)和制造企業(yè)寄予很大希望。這將為中國(guó)向澳大利亞出口模具創(chuàng)造有利條件。

    新加坡是一個(gè)只有300萬(wàn)人口的小國(guó)，在上世紀(jì)80到90年代，政府重視和支持精密模具的發(fā)展，出臺(tái)了很多政策，使模具工業(yè)得到快速增長(zhǎng)，促進(jìn)了新加坡經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及精密加工相關(guān)企業(yè)超過(guò)1000多家，模具年產(chǎn)值超過(guò)45億人民幣，在亞洲模具業(yè)中有著相當(dāng)重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關(guān)業(yè)配套的，生產(chǎn)的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。新加坡模具企業(yè)主要集中在半導(dǎo)體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領(lǐng)域。

    最近幾十年，日本企業(yè)一直向外擴(kuò)張，把制造基地設(shè)在海外，有人認(rèn)為這是“空心化”。羅百輝認(rèn)為，日本向來(lái)是以“產(chǎn)業(yè)立國(guó)”，產(chǎn)業(yè)向外轉(zhuǎn)移有以下幾個(gè)特點(diǎn)。首先，核心技術(shù)和利潤(rùn)掌握在自己手上。日本公司的特點(diǎn)是以商業(yè)網(wǎng)絡(luò)為主體，比如幾家大型汽車公司，都和中國(guó)建立了合資廠，留給中國(guó)企業(yè)的利潤(rùn)只在組裝環(huán)節(jié)，其他利潤(rùn)最豐厚的如零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)、高端內(nèi)部裝飾等，牢牢掌控在日本企業(yè)手上。日本一直是以“產(chǎn)業(yè)立國(guó)”，很多合資企業(yè)看似生產(chǎn)工廠，實(shí)則是在中國(guó)布下的銷售網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)這種方式進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。而且把中國(guó)的品牌也納入了日本經(jīng)濟(jì)的共同體中。比如長(zhǎng)虹、海爾等，表面上看是中國(guó)的品牌，但顯示器等核心零部件都是日本的，留給中國(guó)的只是一個(gè)牌子。這些都可以從白益民先生著作《三井帝國(guó)在行動(dòng)》、《瞄準(zhǔn)日本財(cái)團(tuán)》等可見(jiàn)一斑。

    此次地震對(duì)日本相關(guān)產(chǎn)業(yè)的破壞程度有多大？對(duì)日本產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)素有研究的白益民先生認(rèn)為，要從兩方面分析。一方面，在過(guò)去30年間，日本的產(chǎn)業(yè)擴(kuò)散在全球各地，GNP(國(guó)民生產(chǎn)總值)每年保持百分之十幾的增長(zhǎng)，單從經(jīng)濟(jì)上看，已經(jīng)在海外打造了一個(gè)新的日本。它創(chuàng)造的許多GDP(國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值)被統(tǒng)計(jì)到了包括中國(guó)在內(nèi)的其他國(guó)家，盡管看上去經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)停滯，但這只是表象。從這個(gè)角度來(lái)看，本土發(fā)生的大地震對(duì)日本經(jīng)濟(jì)以及重要產(chǎn)業(yè)不會(huì)造成特別大的影響。另一方面，日本財(cái)團(tuán)構(gòu)建了“雁行形態(tài)”，即以本土企業(yè)為雁頭，掌握最上游的產(chǎn)品和技術(shù)；其次是韓國(guó)和臺(tái)灣地區(qū)，主要為日本技術(shù)做配套；最后才是大陸地區(qū)所扮的“雁尾”角色，為“日本制造”做組裝，處于產(chǎn)業(yè)鏈的最下游。從這個(gè)角度而言，受地震破壞的日本本土產(chǎn)業(yè)，不可避免地要波及到下游，特別是中國(guó)大陸的一些工廠。所以綜合判斷，地震對(duì)其國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)不會(huì)有根本性的影響，恢復(fù)起來(lái)也比較快。

    日本是電子產(chǎn)品生產(chǎn)大國(guó)，此次地震對(duì)全球的電子產(chǎn)業(yè)的影響已經(jīng)顯現(xiàn)。東芝的一家芯片工廠因地震而停工，和電腦里的CPU不一樣，東芝生產(chǎn)的芯片用于更高端的產(chǎn)品，比如手機(jī)、閃存、汽車的自動(dòng)控制系統(tǒng)等。如果代理企業(yè)拿不到貨，肯定會(huì)囤積惜售，對(duì)價(jià)格的影響要看工廠的破壞程度和恢復(fù)進(jìn)展，如果工廠能夠很快恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，價(jià)格不會(huì)大漲；如果工廠停產(chǎn)一段時(shí)間，那么全球芯片價(jià)格肯定會(huì)漲。其他產(chǎn)業(yè)，如鋼鐵，不會(huì)對(duì)全球鐵礦石市場(chǎng)產(chǎn)生太大影響，因?yàn)槿毡灸壳耙呀?jīng)集中生產(chǎn)高檔鋼材(如汽車板材)，而大量粗鋼從中國(guó)采購(gòu)。這次地震可能會(huì)影響日本高檔汽車板材對(duì)中國(guó)的出口，而長(zhǎng)遠(yuǎn)看日本地震重建會(huì)增加對(duì)中國(guó)粗鋼的進(jìn)口。

    日本除了在很多領(lǐng)域把控著核心技術(shù)，也掌握著產(chǎn)業(yè)鏈中利潤(rùn)最豐厚的環(huán)節(jié)，給大部分全球其他市場(chǎng)的合資廠只留有組裝環(huán)節(jié)的利潤(rùn)，這種“產(chǎn)業(yè)立國(guó)”的經(jīng)濟(jì)模式也是值得中國(guó)企業(yè)學(xué)習(xí)的地方。當(dāng)前需要警惕的是國(guó)際對(duì)沖基金及資本家通過(guò)制造輿論，夸大損失，趁機(jī)抽走資金，那將對(duì)全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都產(chǎn)生嚴(yán)重沖擊，如果日本資本被抽走，全球產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)體都將受到非常大的沖擊。據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書長(zhǎng)羅百輝分析，日本模具將面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動(dòng)力不足以及迎接以上模具大國(guó)的挑戰(zhàn)。地震使這種情況雪上加霜，日本許多模具廠家都將減縮國(guó)外設(shè)備投資轉(zhuǎn)移到國(guó)內(nèi)災(zāi)后重建工作。未來(lái)，日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長(zhǎng)具有不確定因素，沖壓模具和鍛造模具則相對(duì)呈減少趨勢(shì)。

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